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数控车床的硬限位

在伺服轴的正、负极限位置,装有限位开关或接近开关,这就是所谓的硬限位。硬限位是伺服轴运动超程的z后一道防护,越过硬限位后的很短距离就到达机械硬限位。由于伺服系统功率很大,一旦撞上机械硬限位,就有可能造成机件的损坏,这是不允许的。全功能数控车床虽然相对传统数控车床有诸多优势，但是对于使用环境还是有一定要求的。因此,硬限位的开关动作的结果是引起紧急停车。

当进给轴移动超出机床的行程后,机床的限位就会起作用,机床出现报警,造成手动或手轮操作时对应坐标轴不能继续运动;自动加工时所有坐标轴会停止加工。此时,我们认为数控车床是发生了限位故障。

那么到底应该选择立式加工中心还是卧式加工中心？

它们在处理面向对象方面有所不同。 由于立柱和刀具更换装置的高度限制，立式加工中心不能处理太高的部件。 处理的工件体积相对较小。 如果我们想要实现工件的侧面加工，必须安装角度头或数控转盘。 水平夹紧可以完成除安装表面和顶面之外的其余四个表面的加工。该装置结构简单、使用方便，需要加工时，通过安装螺钉和***销将其固定在刀架前端，用锁紧螺钉将刀座锁紧，然后固定好快换刀头，即可对刀进行加工。 它z适合加工箱子零件。 通过添加角度头可以实现五面体加工。

一般来说，卧式加工中心结构的复杂程度高于立式加工中心，价格也高出许多。

1、按工艺用途进行分类

（1）一般数控车床加工。这类数控车床加工和传统的通用车床加工一样，有数控的车、铣、镗、钻、磨床等机械加工方式，这类数控车床加工的工艺可能性和通用机床相似，不同的是它能加工复杂形状的零件。

（2）CNC数控车床加工。这类数控车床加工是在一般数控车床加工的基础上发展起来的。它是在一般数控车床上加装一个刀库(可容纳10-100多把刀具)和自动换刀装置而构成的一种带自动换刀装置的数控车床(又称多工序数控车床或镗铣类加工中心，习惯上简称为加工中心)，这使数控车床加工更进一步地向自动化和化方向发展。由于开环控制精度达不到精密数控车床和大型数控车床的要求，所以必须检测它的实际工作位置，为此，在开环控制数控车床上增加检测反馈装置，在加工中时刻检测数控车床移动部件的位置，使之和数控装置所要求的位置相符合，以期达到很高的加工精度。