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龙门铣床液压系统

龙门铣床液压系统已惭惭取代了普通龙门铣床，那么龙门铣床中，数控与普通的本质区别是什么呢？龙门铣床液压系统是在普通铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,龙门铣床液压系统是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。当龙门铣床之专用机床的合理化运用曲轴的轴无沉割槽，且失调块旁边面不需加工时，原则上几种机床都能加工。

龙门铣床液压系统主要由三大部分构成，分别是门式框架、床身工作台和电气控制系统，其中，门式框架又由立柱和顶梁构成，中间还有横梁，横梁可沿两立柱导轨作升降运动，横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动，两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动，这些铣头可同时加工几个表面，每个铣头都具有单独的电动机、变速机构、操纵机构和主轴部件等。龙门铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、横梁、连接梁、顶梁，顶盖及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动，龙门框架沿床身纵向运动。

端面铣床主要操作技巧

工作台纵向、横向、垂直方向的机动进给操作手柄均为复式手柄。2、在龙门磨床的运行过程中，试样必须使用螺钉或是其他工具进行固定，如果需要使用普通扳手，则不能在外面套管，以免造成扳手的滑落，对操作人员造成伤害。纵向机动进给手柄有三个位置，即“向右进给”、“向左进给”、“停止”，扳动手柄，手柄的指向就是工作台的机动进给方向，工作台横向、垂向的机动进给由同一手柄操作，该手柄有5个位置，即“向里进给”、“向外进给”、“向上进给”、“向下进给”、“停止”。扳动手柄，手柄的指向就是工作台的进给方向.

　　以上各手柄，接通其中一个时，就相应地接通电动机的电器开关，使电动机正转或反转，工作台就得莱一个方向的机动进给运动。因此在操作时只能接通其中一个手柄，而不能同时接通两个。

数控磨床的安全操作规程包括的内容有：

1、所有的操作人员应经过***的培训和考核，而且要对机器设备非常熟悉和了解才行。

2、所有的操作人员，在工作过程中要严格遵守各项安全及交接班制度。

3、机器设备在使用，应按照规定要求进行润滑，而且润滑部位要润滑到位和充分才行，主要要使用符合规定要求的润滑油。

4、操作人员在上班前，要穿戴好劳动防护用品，还要进行设备的检查工作，如有问题则不能开车，应立即进行处理。

5、磨床工作时，不能无人看守。操作人员如果必须要离开的话，那么应先将砂轮离开工件，然后停车，之后再离开磨床。

龙门铣床具有产品结构和生产工艺复杂、零部件及加工工序多、工艺路线和生产周期长、零部件生产作业计划和产品总装计划的编制和调控难度大等特点。龙门铣床企业属典型的多品种小批量生产类型企业。

优化配置各类资源，为使龙门铣床企业l大限度地坚持连续均衡生产。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。从而实现按期、按质交货和提高利润的经营目标，企业唯有应用***生产***方式和ERPMESPDM等信息系统，对计划期内各种零部件的加工装配，直至机床总装调试过程进行合理***和优化排产，并实时采集和处置车间生产作业信息，才干确保上述目标的实现。